Estampado de metal personalizado, placa de metal con servicio de corte por láser, fabricación de chapa metálica OEM, caja eléctrica de aluminio
Nos centramos en ofrecer soluciones integrales de fabricación de cajas de chapa metálica, adaptadas a diversas aplicaciones industriales. Nuestra experiencia abarca el estampado de metal a medida, el corte láser de precisión y servicios integrales de fabricación, lo que nos permite producir cajas eléctricas de aluminio que cumplen con los más estrictos requisitos de diseño y rendimiento.
Atributos clave
Otros atributos
Embalaje y entrega
Plazo de entrega
| Cantidad (piezas) | 1 - 5000 | > 5000 |
| Plazo de entrega (días) | 30 | A negociar |
Características
| Materiales | Piezas de tubo o chapa de acero al carbono, aluminio o acero inoxidable. |
| Uso | Maquinaria agrícola, maquinaria, equipos de fitness, chasis de cochecito o scooter, otros equipos industriales/comerciales. |
| Moldes | Producido por nuestra propia fábrica para facilitar el control de calidad y el tiempo de entrega, así como para ahorrar costos. |
| Proceso de fabricación | Corte, doblado/plegado, estampación/punzonado, soldadura, pulido, tratamiento de superficies. |
| Tolerancia | ±0,2 mm de tamaño y ±1 grado de ángulo de curvatura, o seguir otros criterios requeridos por el cliente. |
| Finalizar | Opcional con recubrimiento en polvo, galvanizado, galvanizado en caliente, anodizado, electroforesis y otros. |
| Color | Opcional con varios colores según requerimiento del cliente. |
| Fabricante de equipos originales (OEM) | Sí, podemos producir según dibujos o muestras del cliente. |
| Plazo de entrega | 15-20 días para el molde y 30 días para el primer lote. |
1. Estampado de metal personalizado: conformación de precisión para la fabricación de carcasas de chapa metálica
Nuestro proceso de estampado está diseñado para proporcionar un conformado preciso y repetible de las placas metálicas utilizadas en la producción de cajas de chapa metálica. Mediante matrices progresivas y prensas de alta velocidad, formamos perfiles y elementos complejos, como bridas de montaje, ranuras de ventilación y refuerzos estructurales. Esta precisión de estampado garantiza que la caja eléctrica de aluminio mantenga su resistencia mecánica e integridad funcional previstas.
2. Corte láser avanzado para componentes de aluminio
Integramos tecnología de corte láser CNC para producir cortes precisos y limpios en láminas de aluminio que forman la base de la carcasa de fabricación de chapa metálica. El proceso de corte láser proporciona flexibilidad para manejar diseños complejos y tolerancias ajustadas, reduciendo la necesidad de mecanizado secundario. Los bordes lisos y la consistencia dimensional son resultados clave, lo que facilita el ensamblaje y ofrece una calidad superior del producto final.
3. Fabricación y montaje: construcción de la estructura de la caja eléctrica
Tras el corte y la estampación, realizamos los pasos de doblado, soldadura y ensamblaje para transformar los componentes planos en una robusta carcasa de chapa metálica. Nuestras máquinas dobladoras CNC ofrecen ángulos y pliegues precisos, cruciales para la integridad estructural y el sellado de la carcasa. Las técnicas de soldadura garantizan uniones seguras sin comprometer la apariencia ni la funcionalidad de la carcasa.
El proceso de ensamblaje también incluye la instalación de aberturas para conectores eléctricos, soportes de montaje y paneles de acceso, personalizando cada gabinete para cumplir con requisitos eléctricos y mecánicos específicos.
4. Opciones de tratamiento de superficies para una mayor durabilidad
Nuestras cajas de chapa metálica se someten a tratamientos superficiales adecuados para entornos eléctricos e industriales. Los acabados habituales incluyen anodizado para aluminio, recubrimiento en polvo y recubrimientos resistentes a la corrosión, todos con el objetivo de aumentar la durabilidad y la resistencia a las inclemencias del tiempo.
Estos tratamientos de superficie también contribuyen a las cualidades estéticas del recinto, proporcionando acabados suaves y uniformes que son compatibles con marcado o etiquetado adicional.
5. Flexibilidad de ingeniería y cobertura del servicio
Ofrecemos soporte de diseño personalizado para proyectos de fabricación de envolventes de chapa metálica, incluyendo retroalimentación DFM, desarrollo de prototipos y escalabilidad para producción en serie. Nuestro proceso de fabricación se adapta a diferentes dimensiones, espesores de material y opciones de personalización según las especificaciones del cliente.
Nuestro alcance de servicios cubre tanto el mercado nacional como el internacional, garantizando una entrega oportuna y la adaptación a los estándares regulatorios o ambientales específicos del cliente.
