Fabricación de chapa metálica de aluminio y acero de alta calidad, personalizada, con plegado y estampado, y servicios de corte por láser.
Ofrecemos soluciones integrales para la fabricación a medida de chapa metálica de aluminio y acero, integrando tecnologías avanzadas de plegado, estampación y corte láser de alta precisión. Como parte de nuestro sistema de fabricación, las piezas de aluminio cortadas por láser desempeñan un papel fundamental para garantizar la precisión, la resistencia y la flexibilidad de diseño en una amplia gama de aplicaciones. Al centrarnos en técnicas modernas de procesamiento de metales, ofrecemos componentes de alto rendimiento adecuados para industrias que requieren piezas metálicas funcionales y estéticas.
Atributos clave
Otros atributos
Plazo de entrega
| Cantidad (piezas) | 1 - 5000 | > 5000 |
| Plazo de entrega (días) | 30 | A negociar |
| Herramientas/Moldeo | Herramientas de estampación progresiva o herramientas de estampación única, o herramientas de estampación robótica |
| Formato de dibujo | Formatos DWG, PDF, DXF, STEP, IGS, JPG, etc. |
| Materiales | Acero para resortes, acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón, etc. 1) AL1060, AL6061, AL6061, AL5052 2) Acero, acero dulce, SPCC 3) SS201, SS303, SS304, SS316, SS316L 4) CHP, chapa galvanizada 5) Latón, cobre |
| Espesor | 0,3-15 mm |
| Acabado de la superficie | Tratamiento térmico, enchapado, recubrimiento en polvo, electroforesis, anodizado, HDG, Decromet |
| Tolerancia | Según las solicitudes |
| Certificados | ISO 9001:2015 |
| Proceso | Troquelado, Estampado, Conformado, Soldadura, Embalaje, Envío |
| Embalaje | Caja de cartón + palé de madera contrachapada, caja de madera contrachapada con bolsa de plástico |
| Capacidad | 500.000 piezas/semana, depende de las piezas específicas |
| Sistema de control de calidad | PPAP, FAI, IPQC, FIQC |
| Envío | Puerto de Shanghái/Ningbo. El transporte aéreo también está permitido. |
| Industrias atendidas | Muebles, Maquinaria agrícola, Deportes, Viviendas, Energía solar, Construcción, etc. |
1. Experiencia y selección de materiales
Nos especializamos en el procesamiento de chapa metálica de aluminio y acero, seleccionando materiales según los requisitos estructurales, las expectativas de acabado superficial y la durabilidad ambiental. Dentro de nuestro flujo de producción,piezas de aluminio cortadas por láserSe utilizan ampliamente debido a su peso ligero, resistencia a la corrosión y conductividad térmica.
El aluminio es popular por su excelente relación resistencia-peso, fundamental en industrias como la automotriz, la electrónica, el mueble y el revestimiento de equipos. Nuestro enfoque en...piezas de aluminio cortadas por láserGarantiza que cada corte sea limpio y sin rebabas, minimizando el acabado secundario. La capacidad de trabajar con aluminio tanto en bruto como con tratamiento superficial nos permite satisfacer las necesidades específicas de cada aplicación.
El acero complementa al aluminio gracias a sus robustas propiedades estructurales. Al combinar estos dos materiales, optimizamos sus respectivas resistencias en nuestros procesos de corte y fabricación por láser. El resultado es una producción consistente de piezas de alta calidad que ofrecen integridad mecánica y versatilidad de diseño.
2. Capacidades avanzadas de corte por láser
Nuestras instalaciones de corte por láser de última generación son fundamentales para nuestrapiezas de aluminio cortadas por láserProducción. Mediante sistemas láser guiados por CNC, logramos cortes de precisión con tolerancias ajustadas en geometrías complejas. Estos sistemas son especialmente eficaces para cortar láminas de aluminio de espesor fino a medio con mínima distorsión térmica.
Nuestro enfoque enpiezas de aluminio cortadas por láserNos permite mantener la precisión de corte incluso en producciones de alto volumen. Calibramos continuamente la potencia, la velocidad y los parámetros de enfoque del láser según las propiedades reflectantes del aluminio. Este meticuloso proceso evita la deformación del material y garantiza una calidad uniforme del borde.
Nuestras instalaciones permiten la producción de prototipos y el corte de lotes a gran escala, lo que garantiza flexibilidad y rapidez en la entrega. Ya sean piezas planas, perforadas o multicapa, nuestro equipo láser garantiza una fabricación limpia y eficiente.
3. Procesos de doblado y conformado de precisión
Además del corte, enfatizamos el doblado de precisión como un paso crítico en la fabricación.piezas de aluminio cortadas por láserNuestras prensas plegadoras CNC permiten la deformación controlada de chapa metálica en las formas deseadas, garantizando precisión en ángulos y radios. Esta capacidad es esencial para la fabricación de carcasas, soportes, canales y perfiles estructurales.
Adaptamos cada proyecto de plegado al espesor y temple del aluminio utilizado. Dado que el aluminio es más blando que el acero, regulamos cuidadosamente la presión del herramental para evitar marcas superficiales o fracturas por tensión durante el proceso de conformado. La integración depiezas de aluminio cortadas por láserCon operaciones de plegado se garantiza una transición perfecta desde láminas planas a componentes funcionales 3D.
Para proyectos más complejos, utilizamos plegadoras multieje que admiten operaciones simultáneas. Esto nos permite reducir los cambios de utillaje, ahorrar tiempo y obtener resultados consistentes en ciclos de producción repetidos. La calidad del plegado mejora directamente la integridad estructural del producto final.
4. Técnicas de estampación de alta precisión
Nuestras operaciones de estampación de metal proporcionan un modelado y formación de orificios eficiente.piezas de aluminio cortadas por láserEspecialmente para grandes volúmenes. Con la ayuda de matrices progresivas, matrices compuestas y métodos de embutición profunda, formamos contornos complejos sin comprometer la resistencia del material.
El aluminio es una opción ideal para la estampación gracias a su ductilidad y resiliencia. Diseñamos sistemas de herramientas que minimizan el desgaste y mantienen la consistencia dimensional, especialmente para componentes que requieren detalles complejos o tolerancias ajustadas. En muchos casos, las piezas cortadas con láser se envían directamente a la línea de estampación, lo que mejora la eficiencia de la producción.
La sinergia entre la estampación ypiezas de aluminio cortadas por láserEl resultado son componentes estructuralmente sólidos y visualmente refinados. Nuestros servicios de estampado abarcan aplicaciones como paneles de disipación de calor, soportes de paneles y placas frontales, todos ellos con un conformado preciso y detalles nítidos.
5. Opciones de tratamiento y acabado de superficies
La calidad de la superficie es un aspecto vital de nuestrapiezas de aluminio cortadas por láser, especialmente cuando los componentes son visibles o se utilizan en entornos corrosivos. Ofrecemos diversas opciones de tratamiento de superficies, como anodizado, recubrimiento en polvo, pulido y cepillado, según los requisitos estéticos y funcionales del proyecto.
El anodizado mejora la resistencia a la corrosión del aluminio, crea una capa aislante de óxido y ofrece una apariencia metálica impecable. Para piezas que requieren color o textura, el recubrimiento en polvo proporciona acabados duraderos y uniformes sin comprometer la precisión de los bordes cortados con láser o estampados.
Nuestra atención al detalle en el acabado de superficies añade valor a cada pieza que producimos. Al combinar cortes de alta calidad, conformado preciso y acabado experto, nuestros...piezas de aluminio cortadas por láser are well-suited for end-use applications with stringent visual and durability standards.
6. Design Customization and Engineering Support
We work closely with customers to turn their 2D drawings or 3D models into manufacturable components. Our in-house engineering team provides feedback on material selection, structural feasibility, and tolerance optimization to enhance the performance of aluminum laser cutting parts.
Our design process includes software-aided simulation of cuts, bends, and stress points. By analyzing the material behavior prior to production, we prevent potential deformation and reduce waste. This approach improves fabrication efficiency while maintaining the functional objectives of each project.
We also provide prototyping services that allow customers to test and validate their designs quickly. This early-stage collaboration accelerates product development cycles and reduces downstream adjustments. With our support, clients can confidently bring their designs to market.
7. Assembly Compatibility and Integration
Our aluminum laser cutting parts are engineered to integrate seamlessly with other components in a larger system. Whether they serve as housing for electronics, mechanical brackets, or structural panels, our parts are dimensionally compatible with screw fittings, press-fit inserts, and weld-on connectors.
We maintain high consistency in hole placements, cutouts, and panel alignment features to support automated or manual assembly processes. Each part is inspected for flatness, hole accuracy, and edge quality to ensure smooth integration during final assembly.
In addition to standalone parts, we provide sub-assemblies where aluminum laser cutting parts are pre-fitted, fastened, or partially assembled before shipment. This service simplifies the final assembly process for our customers and reduces the need for post-processing on their end.
8. Industry Applications and Use Cases
Our aluminum laser cutting parts serve a wide range of industries, including automotive, lighting, HVAC, office equipment, household appliances, and aerospace accessories. Their durability, lightweight properties, and corrosion resistance make them ideal for both structural and decorative uses.
In automotive applications, these parts may function as mounting brackets, control housings, or airflow panels. In the electronics sector, they are often used in device enclosures, backplanes, and shielding cases. The versatility of aluminum as a base material, combined with laser-cut precision, ensures high functionality across all sectors.
Thanks to their high-quality finishes, our aluminum laser cutting parts are also widely applied in consumer-facing products, where appearance and tactile feel matter just as much as structural performance. Our process guarantees a polished result that aligns with industrial and commercial demands alike.
9. Inspection, Testing, and Quality Control
We implement strict quality assurance practices throughout every step of the aluminum laser cutting parts production. Each stage—from material selection to final packaging—follows a standardized inspection process that includes dimensional verification, edge check, flatness measurement, and surface quality control.
Advanced tools like coordinate measuring machines (CMMs), laser profilometers, and vision systems help us maintain tight tolerances. We also perform mechanical tests when necessary to validate tensile strength, hardness, and fatigue performance.
For customers with specialized documentation needs, we provide inspection reports, traceability records, and packaging labels aligned with international quality standards. This systematic approach ensures every part that leaves our facility meets performance expectations.
10. Packaging, Logistics, and Export Management
We understand that aluminum laser cutting parts require careful handling during transportation to prevent surface scratching, deformation, or contamination. Our packaging options include protective films, bubble wraps, foam trays, and custom wooden crates, depending on part size and sensitivity.
We organize shipping plans tailored to destination countries, ensuring parts arrive in pristine condition. All export documents are prepared in compliance with regional regulations, and our logistics network supports both air and sea freight for timely global delivery.
